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不銹鋼管道裂紋的激光焊接處理
信息來源:本站 日期:2021-01-21
不銹鋼工藝水管道滿負(fù)荷連續(xù)運行,如北方氣候寒冷晝夜溫差大,管道溫度升降很快,同時如果管道振動過大,工藝水又具有較強的腐蝕性且溫度又高,安裝在管道膨脹彎的焊縫的熱影響區(qū)會產(chǎn)生縱向裂紋,從而導(dǎo)致泄漏等嚴(yán)重問題。這種情況可使用激光焊接進行修復(fù)。
不銹鋼管道
裂紋主要產(chǎn)生是在管道膨脹彎焊縫的熱影響區(qū),這是由于在產(chǎn)生晶間腐蝕的同時,管道不斷收縮膨脹的方向不一,管道內(nèi)部工藝水壓力較大引起振動,使焊縫的熱影響區(qū)受到了很大的外載荷,也就是在不斷增大疲勞載荷,使已經(jīng)產(chǎn)生腐蝕的熱影響區(qū)加速開裂。四方面的共同作用力下,使管道焊縫中形成脆性大、塑性低的碳化鉻區(qū)域快速開裂,泄漏。
焊接工作現(xiàn)場
激光焊接與一般焊接方法相比,止裂性強,耐疲勞強度高,使用激光焊接可使焊縫晶粒細(xì)化, 減少熱影響區(qū)中的碳化鉻,降低晶界腐蝕。裂紋產(chǎn)生原因不是單一的,在母材和填充材料的合金元素不齊全、焊接工藝不當(dāng)、管內(nèi)介質(zhì)腐蝕性大等共同作用下引起的。為了降低成本, 盡快恢復(fù)生產(chǎn),提高焊接接頭的疲勞強度,降低熱影響區(qū)晶界腐蝕的集中系數(shù),對裂紋進行激光焊接修復(fù),有效保證了管道的正常運行。
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